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聚苯乙烯本体聚合工艺流程主要包括原料准备、聚合反应、造粒和干燥等步骤，以下是详细的工艺流程：
1、原料准备：选用高纯度苯乙烯单体作为原料，并进行必要的预处理，如脱水、脱杂质等。
2、聚合反应：在引发剂的作用下，苯乙烯单体发生聚合反应，生成聚苯乙烯，该过程通常在特定的温度和压力条件下进行，以保证反应的顺利进行。
3、造粒：聚合反应结束后，将得到的聚苯乙烯进行造粒处理，以便于后续的加工和应用。
4、干燥：对造粒后的聚苯乙烯进行干燥处理，以去除其中的水分和其他挥发性物质。
至于四种聚合方法生产的聚苯乙烯的用途，具体包括以下几种：
1、悬浮聚合生产的聚苯乙烯：主要用于制造包装材料、餐具、玩具等。
2、乳液聚合生产的聚苯乙烯：由于其优异的绝缘性能和加工性能，主要用于制造电线电缆、薄膜、管材等。
3、溶液聚合生产的聚苯乙烯：主要用于制造高性能的塑料制品，如汽车零部件、电器零件等。
4、本体聚合生产的聚苯乙烯：主要用于制造高透明度的塑料制品，如容器、瓶盖等。
仅供参考，如需更多专业信息，建议咨询化学工程专家或查阅相关文献资料。